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Peças de titânio para petróleo e gás

A China Super Tech Co., Ltd. desenvolveu componentes de liga de titânio de alta-resistência especialmente para cenários de extração de petróleo e gás. Aproveitando anos de experiência em processamento de precisão, eles aderem estritamente aos padrões de segurança da indústria durante a produção. Esse componente de liga de titânio pesa apenas 56% do aço inoxidável do mesmo{6}}tamanho e pode operar de forma estável por um longo tempo em ambientes de petróleo e gás com alta-corrosão e alta{8}}pressão, reduzindo significativamente a frequência de manutenção de equipamentos e ajudando a reduzir custos e aumentar a eficiência nas operações de petróleo e gás.

  • Introdução de Produto

Recursos do produto

1. Excelente resistência à corrosão

A fórmula exclusiva contendo TA2 e vestígios de paládio oferece uma taxa de corrosão anual inferior a 0,005 mm em ambientes com sulfeto de hidrogênio e íons cloreto comumente encontrados em campos de petróleo e gás. Isso é significativamente menor do que o nível de corrosão dos materiais convencionais de titânio na indústria, eliminando a necessidade de tratamento adicional de revestimento anti{3}}corrosão.

2. Estável e não{1}}deformável sob alta pressão

Através de seis ciclos de densificação por prensagem isostática a quente, não há poros residuais no interior e pode suportar uma pressão instantânea máxima de 140MPa. Não sofrerá os problemas repentinos de fissuração que ocorrem nas peças fundidas convencionais.

3. Leve e adequado para instalação

O peso total é 42% mais leve que os componentes de aço com o mesmo desempenho. Nenhuma modificação adicional dos dispositivos de elevação é necessária. Trabalhadores qualificados podem realizar a substituição dos componentes sozinhos, reduzindo significativamente o tempo de inatividade do equipamento.

Aplicação do produto

1. Componentes da árvore de produção da cabeça do poço

O corpo da válvula e os flanges de conexão que entram em contato direto com óleo e gás contendo enxofre- não sofrerão corrosão e perfuração da parede interna dentro de três anos, como acontece com os componentes de aço. Isso pode estender o ciclo geral de manutenção da árvore de produção em mais de duas vezes, em linha com as normas operacionais de segurança dos campos nacionais de petróleo e gás.

2. Juntas de conexão de dutos submarinos

Na posição conjunta do oleoduto de transporte de petróleo e gás em águas rasas, eles podem resistir à dupla corrosão da água do mar e do petróleo. Nenhuma manutenção anti{1}}corrosão subaquática regular é necessária, reduzindo os riscos de segurança e os custos das operações offshore.

3. Invólucro do instrumento de perfilagem de fundo de poço

Quando o instrumento penetra vários milhares de metros no poço, ele não se deformará devido à alta temperatura e alta pressão, protegendo os componentes eletrônicos de precisão internos contra danos e melhorando a precisão dos dados de registro.

Serviços Personalizados

A China Super Tech Co., Ltd. pode oferecer um serviço de personalização personalizado-de cadeia completa. Contando com sua própria linha de produção de fusão de material de titânio e processamento de precisão, ela não terceiriza nenhum processo e pode controlar rigorosamente a qualidade em cada etapa.

1. Design de tamanho personalizado

Com base no espaço de instalação dos equipamentos de petróleo e gás existentes do cliente, serão fabricados componentes não{0}}padrão com diâmetros de furo não{1}}padrão e distâncias de flange não{2}}padrão. Não há necessidade de o cliente modificar as interfaces originais do equipamento.

2. Adaptação às condições específicas de trabalho

Para campos especiais de petróleo e gás com maior teor de cloro, a proporção elementar dos materiais de titânio pode ser ajustada para melhorar ainda mais a capacidade anti-corrosão, atendendo aos requisitos específicos das condições de trabalho.

3. Entrega rápida em lote

Pedidos personalizados padronizados podem ser enviados em até 15 dias, o que é 40% menor que o ciclo de entrega médio do setor, sem atrasar o plano de atualização do equipamento do cliente.

Especificações

Parâmetro

Especificação

Nome do produto

Peças de titânio para petróleo e gás

Classes de materiais

Grau 2, Grau 5 (Ti-6Al-4V), Grau 7, Grau 12, Grau 23 (personalizado disponível)

Processo de Fabricação

Usinagem CNC, Torneamento de Precisão, Fresamento, Perfuração, Retificação

Tipos disponíveis

Componentes de válvulas, flanges, conectores, buchas, luvas, eixos, fixadores, peças de bomba, peças de precisão personalizadas

Faixa de tamanho

Design personalizado de acordo com desenhos ou amostras

Tolerância Dimensional

±0,01 mm (dependendo da geometria da peça)

Acabamento de superfície

Usinado, Polido, Jateado, Passivado, Anodizado (Opcional)

Rugosidade Superficial

Ra 0,4–1,6 μm

Temperatura operacional

-196 graus a +400 graus (dependente de material)

Resistência à corrosão

Excelente resistência à água do mar, cloretos, H₂S, CO₂ e ambientes corrosivos de campos petrolíferos

Classificação de pressão

Personalizado de acordo com requisitos de design

Tratamento térmico

Alívio de estresse, recozimento, tratamento de solução (opcional)

Inspeção

Inspeção Dimensional 100%, Verificação de Materiais, Inspeção de Superfície

Testes disponíveis

PMI, UT, PT, MT, teste de dureza, inspeção CMM, teste de pressão (se necessário)

Perguntas frequentes

Por que as peças de titânio são usadas na indústria de petróleo e gás em vez de aço inoxidável?

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O titânio oferece uma relação resistência-/{1}}peso excepcional e excelente resistência à água do mar, cloretos, CO₂ e muitos ambientes corrosivos de campos petrolíferos. Em comparação com o aço inoxidável convencional, os componentes de titânio normalmente proporcionam uma vida útil mais longa, menores custos de manutenção e maior confiabilidade em aplicações offshore, submarinas e altamente corrosivas.

As peças de titânio são adequadas para ambientes de serviço ácido (H₂S)?

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Sim, mas a seleção do material deve estar em conformidade com os requisitos NACE MR0175/ISO 15156. O grau correto de titânio deve ser selecionado com base na pressão operacional, temperatura, pressão parcial de H₂S, concentração de cloreto e condições do processo. A conformidade com esses padrões ajuda a reduzir o risco de rachaduras por estresse por sulfeto (SSC) e melhora a segurança-de longo prazo.

As peças de titânio podem ser personalizadas para meu equipamento de campo petrolífero?

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Absolutamente. A maioria dos componentes de titânio para petróleo e gás são fabricados-personalizados de acordo com desenhos ou amostras do cliente. Os produtos típicos incluem componentes de válvulas, peças de bombas, flanges, conectores, eixos, buchas, fixadores, ferragens submarinas e outras peças usinadas CNC de precisão com tolerâncias rígidas e tratamentos de superfície específicos para aplicações.

Quais inspeções de qualidade normalmente são fornecidas para peças de titânio para óleo e gás?

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A garantia de qualidade geralmente inclui inspeção dimensional de 100%, PMI (Identificação Positiva de Material), medição CMM, testes de dureza, testes ultrassônicos (UT), testes de corante penetrante (PT), certificados de materiais (EN 10204 3.1) e testes de pressão ou vazamento quando necessário. Essas inspeções ajudam a garantir que cada peça atenda às especificações do projeto e aos padrões do setor antes do envio.

Que informações devo fornecer ao solicitar um orçamento?

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Para receber uma cotação precisa, é recomendável fornecer:

Desenhos 2D ou arquivos CAD 3D

Grau do material (por exemplo, Grau 2, Grau 5, Grau 7)

Dimensões e tolerâncias

Requisitos de acabamento de superfície

Pressão e temperatura operacional

Ambiente de serviço (offshore, submarino, H₂S, água do mar, etc.)

Quantidade necessária e padrões de teste ou certificação (como NACE MR0175 ou ISO 15156)

Fornecer informações técnicas completas ajuda a garantir a seleção correta do material,

processo de fabricação e plano de inspeção para sua aplicação.

 

 

 

 

 

 

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