Ânodo de titânio
O ânodo de titânio é um eletrodo funcional feito de titânio puro industrial ou ligas de titânio. Ele passa por processos de jato de areia, lavagem com ácido e ativação de superfície e, em seguida, é sinterizado na superfície para formar óxidos de metais preciosos (MMO) ou revestimentos de platina. É amplamente utilizado no tratamento de água, galvanoplastia, produção de cloro eletrolítico e proteção catódica, etc. A China Super Tech Co., Ltd. fornece diferentes sistemas de revestimento e soluções de tamanho personalizado com base em diferentes meios eletrolíticos, densidades de corrente e requisitos de vida útil, ajudando os clientes a reduzir o consumo de energia e ao mesmo tempo melhorar a eficiência da corrente e a estabilidade do equipamento.
- Introdução de Produto
Recursos do produto
1.Revestimento-de longa duração, reduzindo custos de substituição por tempo de inatividade
O próprio titânio tem excelente resistência à corrosão, mas é a qualidade do revestimento que realmente determina a vida útil. A China Super Tech Co., Ltd. emprega um processo de sinterização MMO multi-camadas, com cada camada passando por tratamento térmico independente, o que garante uma ligação mais forte entre o revestimento e o substrato de titânio e reduz a probabilidade de descolamento local. Sob condições de operação contínua, pode manter um desempenho estável de evolução de oxigênio ou cloro, reduzindo assim a necessidade de manutenção devido a falha do ânodo.
2. A distribuição de corrente torna-se mais uniforme, aumentando assim a eficiência da eletrólise.
As dimensões geométricas do ânodo, a rugosidade da superfície e a uniformidade do revestimento afetam a distribuição da corrente. Ao combinar a usinagem CNC com a tecnologia de pulverização automática, podemos garantir uma espessura de revestimento mais consistente em toda a superfície de trabalho, reduzindo assim o superaquecimento local e a concentração de corrente, melhorando a utilização da corrente e sendo adequado para sistemas de eletrólise industrial que operam continuamente por um longo tempo.
3. Selecione diferentes revestimentos com base no meio para evitar desperdício de material
Diferentes processos requerem diferentes materiais anódicos. Por exemplo, em ambientes de separação de cloro, os revestimentos da série Ru-Ir são normalmente usados, enquanto em ambientes de separação de oxigênio, os revestimentos da série Ir-Ta são empregados. recomendará o sistema de revestimento apropriado com base na composição eletrolítica, temperatura, valor de pH e corrente de trabalho do cliente, em vez de usar uma configuração uniforme. Isso ajuda os clientes a equilibrar a vida útil e os custos de aquisição.
4. O tamanho da base é estável e adequado para instalação de equipamentos de grande porte.
O coeficiente de expansão térmica dos materiais de titânio é relativamente baixo e é improvável que sofram deformações significativas durante a eletrólise-de longo prazo. Ao combinar corte a laser, soldagem CNC e medição de tamanho, as dimensões de instalação de placas planas, placas de malha, ânodos tubulares e de formato-irregular podem ser garantidas como consistentes, reduzindo o tempo necessário para ajustes-no local.
Aplicação do produto
1. Sistema de desinfecção de tratamento de água municipal e industrial
Equipamentos eletrolíticos de hipoclorito de sódio, estações de tratamento de água e sistemas de circulação de água de resfriamento geralmente usam ânodos de titânio para produção de cloro eletrolítico. Comparados aos ânodos de grafite, eles têm maior resistência à corrosão, maior vida útil e podem produzir cloro eficaz de forma contínua e estável, reduzindo os custos de manutenção causados pelas frequentes substituições de eletrodos. Portanto, eles são amplamente utilizados em equipamentos de tratamento de água potável e de circulação industrial.
2. Linha de produção de galvanoplastia
Processos de galvanização, como galvanização, niquelagem e cobreagem, requerem uma saída de corrente estável. Os ânodos de titânio com revestimentos apropriados podem manter uma densidade de corrente relativamente estável, reduzir o problema de espessura irregular da camada galvanizada, melhorar a consistência do revestimento e são particularmente adequados para linhas de produção automatizadas de galvanoplastia contínua.
3. Equipamento de eletrólise química para produção de cloro
Em plantas químicas de cloro-álcalis, processos de eletrólise de água salgada e geradores de hipoclorito de sódio, o equipamento fica exposto a um ambiente altamente corrosivo por um longo período. Os ânodos de titânio têm excelente resistência à corrosão por íons cloreto e, quando combinados com o revestimento MMO correspondente, podem manter a eficiência da separação do cloro por um longo período, reduzir a taxa de consumo do ânodo e aumentar a capacidade de operação contínua do equipamento.
4. Sistema de proteção catódica de engenharia marítima
As estruturas de aço do cais, plataformas offshore, tubulações de água do mar e navios são propensas à corrosão pela água do mar. Os ânodos de titânio, como um componente importante do sistema de proteção catódica de corrente externa, podem produzir corrente de proteção de forma contínua e estável e ter uma longa vida útil em ambiente de água do mar. Portanto, eles são amplamente utilizados em projetos de anti-corrosão marítima.
Atendimento personalizado
1. Combine a solução de revestimento específica de acordo com as condições de trabalho
Diferentes projetos têm diferentes requisitos para evolução de oxigênio, evolução de cloro, densidade de corrente e vida útil. pode recomendar soluções adequadas de MMO ou revestimento de platina com base na composição do meio, temperatura de trabalho, densidade de corrente e vida útil alvo do cliente, evitando redução da vida útil ou aumento de custos devido à configuração inadequada.
2. Personalização de múltiplas formas estruturais
Suporta processamento de tipo de placa, tipo de malha, tipo de tubo, tipo de haste, tipo de disco, tipo de anel e diversas estruturas-de formatos especiais. De acordo com os desenhos do equipamento, ele pode realizar perfuração, soldagem, dobra e montagem, reduzindo a carga de trabalho de processamento secundário dos clientes.
3. Fabricação integrada desde a matéria-prima até o produto acabado
A empresa realiza o processamento de substratos de titânio, tratamento de superfície, sinterização de revestimento, inspeção de tamanho e testes de desempenho em todo o processo, com controle interno. Em comparação com a colaboração com vários fornecedores, esta abordagem permite um melhor controlo da consistência do produto, encurta o ciclo de entrega e facilita a manutenção de especificações uniformes para compras subsequentes em lote.
4. Inspeção completa e rastreabilidade de qualidade
Cada lote de produtos pode passar por medição de tamanho, medição de espessura de revestimento, inspeção de aparência e testes de desempenho elétrico. Ele também oferece suporte à certificação de materiais e relatórios de inspeção de fábrica, facilitando a aceitação do projeto do cliente e a subsequente rastreabilidade da qualidade.
Especificação
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Parâmetro |
Especificação |
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Nome do produto |
Ânodo de titânio |
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Material de substrato |
Grau 1, grau 2 titânio comercialmente puro (outros graus disponíveis mediante solicitação) |
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Tipo de revestimento |
MMO (Ru-Ir, Ir-Ta, etc.), Platina (Pt) |
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Formulário de produto |
Placa, malha, haste, tubo, fio, disco, formas personalizadas |
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Grossura |
0,5–20 mm (personalizável) |
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Comprimento |
Personalizado de acordo com desenhos |
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Largura |
Personalizado de acordo com desenhos |
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Densidade de Corrente Operacional |
Projetado de acordo com os requisitos da aplicação |
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Temperatura operacional |
Determinado pelo eletrólito e pelas condições operacionais |
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Mídia Aplicável |
Salmoura, soluções de galvanoplastia, águas residuais, água do mar, etc. |
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Processo de Fabricação |
Jateamento de areia, decapagem ácida, ativação de superfície, sinterização de revestimento térmico multi-camadas |
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Itens de inspeção |
Inspeção Dimensional, Inspeção Visual, Qualidade de Revestimento, Desempenho Elétrico |
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Serviços personalizados |
Fabricação baseada em OEM, ODM e desenho- |
Perguntas frequentes
1.Como selecionar o ânodo de titânio apropriado?
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Depende principalmente do meio eletrolítico, da densidade da corrente de trabalho, da temperatura e da vida útil alvo. Por exemplo, diferentes sistemas de revestimento são necessários para processos eletrolíticos de produção de cloro e evolução de oxigênio. Se os parâmetros do processo forem fornecidos, podemos auxiliar na recomendação de uma configuração mais adequada ao invés de simplesmente escolher o produto com preço maior ou menor.
2. Por que o ânodo de titânio tem uma vida útil mais longa do que o ânodo de grafite?
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Durante o processo de eletrólise-de longo prazo, o grafite está sujeito a consumo e danos. No entanto, o próprio substrato de titânio possui excelente resistência à corrosão. O reagente real é o revestimento funcional da superfície. Contanto que o projeto do revestimento seja razoável e seja usado corretamente, a vida útil geral é geralmente mais longa e a frequência de manutenção é menor.
3. O revestimento pode ser usado novamente depois de desgastado?
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Geralmente, quando o revestimento falha, é recomendado realizar um reparo no revestimento em vez de substituir todo o substrato de titânio diretamente. Essa abordagem permite a utilização total do material base original e reduz os custos de uso-de longo prazo. A possibilidade de reforma depende do desgaste real do ânodo.
4. Suporta personalização com base em desenhos?
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Apoiar. pode personalizar o tamanho, a estrutura, o método de conexão e o sistema de revestimento com base em desenhos bidimensionais, modelos tridimensionais ou amostras fornecidas pelos clientes e oferecer serviços para prototipagem de pequenos lotes e produção em massa.
5. Que tipos de testes serão realizados no produto antes de sair da fábrica?
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Antes de os produtos saírem da fábrica, eles passarão por inspeções de dimensões, aparência, qualidade do revestimento e desempenho elétrico. De acordo com os requisitos do cliente, podemos fornecer certificados de materiais, relatórios de testes e outros documentos necessários para itens específicos, garantindo que os produtos possam atender aos requisitos para-instalação e operação no local.
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