Informações básicas sobre ligas de molibdênio

As ligas de molibdênio são ligas não-ferrosas compostas de molibdênio como metal base e adição de outros elementos. Os principais elementos de liga incluem titânio, zircônio, háfnio, tungstênio e elementos de terras raras. Titânio, zircônio e háfnio não apenas fornecem reforço de solução sólida para ligas de molibdênio, mantendo sua plasticidade em baixa-temperatura, mas também formam fases de carboneto dispersas e estáveis, melhorando a resistência da liga e a temperatura de recristalização. As ligas de molibdênio possuem boa condutividade térmica e elétrica e baixo coeficiente de expansão térmica. Eles exibem alta resistência em altas temperaturas (1100–1650 graus) e são mais fáceis de processar do que o tungstênio.

As ligas de molibdênio também possuem alta densidade, alto ponto de fusão, baixa pressão de vapor, baixa expansão térmica e maior resistência térmica, tenacidade e resistência à corrosão. Eles podem ser usados ​​como grades e ânodos em tubos de elétrons, materiais de suporte para fontes de luz elétrica e para fabricar matrizes de-fundição e extrusão, bem como componentes de naves espaciais. No entanto, o desenvolvimento de ligas de molibdênio é limitado por sua fragilidade em baixas-temperaturas e fragilidade na solda, e por sua suscetibilidade à oxidação-em altas temperaturas (ou seja, baixa resistência à oxidação).

As ligas de molibdênio produzidas industrialmente incluem ligas de molibdênio-titânio-zircônio, ligas de molibdênio-tungstênio e ligas de molibdênio-de terras raras, sendo o primeiro tipo o mais amplamente utilizado. Com base nos elementos de liga, as ligas de molibdênio podem ser classificadas em ligas binárias de molibdênio, ligas de molibdênio multi{5}}elementos, ligas de molibdênio dopadas e ligas de molibdênio de terras raras. Com base no tipo de reforço, podem ser classificados em ligas reforçadas por solução sólida, ligas reforçadas por dispersão, ligas reforçadas por dopagem e ligas reforçadas por uma combinação de elementos.

Os principais métodos de fortalecimento para ligas de molibdênio são o fortalecimento por solução sólida, o fortalecimento por precipitação e o endurecimento por trabalho. Através do processamento de plástico, podem ser produzidos placas, tiras, folhas, tubos, barras, fios e perfis de liga de molibdênio, o que também pode melhorar sua resistência e plasticidade em baixas-temperaturas.

Entre os metais refratários, o molibdênio e suas ligas apresentam boa condutividade térmica e elétrica e baixo coeficiente de expansão térmica (semelhante ao do vidro utilizado em tubos de elétrons). Eles também apresentam alta resistência em altas temperaturas (1100–1650 graus) e são mais fáceis de processar do que o tungstênio. Portanto, são utilizados na fabricação de tubos de elétrons (grades e ânodos), fontes de luz elétrica (materiais de suporte), ferramentas de metalurgia (matrizes de-fundição e extrusão e mandris perfurados) e na indústria aeroespacial. O molibdênio é resistente à corrosão do vidro fundido e seus óxidos não contaminam o vidro. Desde 1943, o molibdênio tem sido utilizado na indústria do vidro como eletrodos de aquecimento. A liga Mo-30W, com excelente resistência à corrosão do zinco fundido, tem sido aplicada com sucesso na indústria de fundição de zinco. O molibdênio também é utilizado na fabricação de componentes como trocadores de calor e válvulas na produção de ácido sulfúrico.